隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑認(rèn)識(shí)的加深，鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的鋼結(jié)構(gòu)形式，由于制造商或安裝制造商的技術(shù)水平和加工工藝不同，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量差別很大。在此，億優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)的工程師為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)力腐蝕裂縫的形成及預(yù)防措施。

　　一、 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的原因

　　(1) 活化途徑應(yīng)力腐蝕

　　當(dāng)腐蝕電池為大陰極、小陽(yáng)極時(shí)，陽(yáng)極的溶解表現(xiàn)出集中的腐蝕損傷，只要有腐蝕，陽(yáng)極總是在裂紋的前端，裂紋尖端處于活動(dòng)狀態(tài)，沒(méi)有鈍化，其他部分(裂紋端兩側(cè))都是可以通過(guò)的，使裂紋發(fā)展為斷裂。

　　(2) 應(yīng)變引起的活性通道應(yīng)力腐蝕

　　鈍化膜在應(yīng)力作用下斷裂，暴露在裂紋中的金屬成為活性陽(yáng)極并溶解。在腐蝕過(guò)程中，當(dāng)鈍化膜破裂時(shí)，將同時(shí)進(jìn)行修復(fù)。在連續(xù)應(yīng)變條件下，修復(fù)后的鈍化膜會(huì)再次受到損傷，從而使腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。

　　(3) 氫脆應(yīng)力腐蝕

　　腐蝕電池由一個(gè)小陰極和一個(gè)大陽(yáng)極組成。大陽(yáng)極溶解，腐蝕均勻。如果在小的陰極區(qū)發(fā)生析氫，陰極區(qū)金屬中會(huì)發(fā)生氫的集中滲透，在連續(xù)載荷作用下會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂，應(yīng)力腐蝕將平穩(wěn)發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋尖端的應(yīng)力載荷使氫逆裂紋時(shí)間在金屬中積聚，最終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。

　　二、 鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施

　　應(yīng)力腐蝕的形成必然是需要同時(shí)具備三個(gè)要素：即材料、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此，應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝施工到生產(chǎn)管理三個(gè)方面入手。

　　(1) 材料：選用雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)材料，選用與母材化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)基本相符合的焊接材料(等成分原則);

　　(2) 介質(zhì)：必須特別考慮介質(zhì)對(duì)母材腐蝕的可能性。為減少或消除特定環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕，可在介質(zhì)中加入緩蝕劑。

　　(3) 壓力包括：

　　選擇合理的接頭形式，減少焊接殘余應(yīng)力;

　　正確的焊接順序;

　　適當(dāng)?shù)臒崃枯斎?

　　焊接后可進(jìn)行消除應(yīng)力處理。